制冷系統(tǒng)必須是一個(gè)潔凈、干燥而又嚴(yán)密的封閉式循環(huán)系統(tǒng)。制冷設(shè)備在安裝或者大修以后，系統(tǒng)內(nèi)部不可避免地會(huì)殘留一些焊渣、鐵銹、氧化皮及水分等雜質(zhì)污物。為了保持系統(tǒng)的潔凈，不使污物損害壓縮機(jī)和系統(tǒng)中的閥門，避免系統(tǒng)管路阻塞等問題的發(fā)生，確保制冷系統(tǒng)正常高效運(yùn)行，在制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，制冷系統(tǒng)必須進(jìn)行吹掃排污。

　　系統(tǒng)排污時(shí)要將所有與大氣相通的閥門關(guān)緊，其余閥門應(yīng)全部開啟。排污工作應(yīng)按設(shè)備和管道分段或分系統(tǒng)進(jìn)行，先排高壓系統(tǒng)，后排低壓系統(tǒng)，排污口應(yīng)分別選擇在各段的最低點(diǎn)。排污操作時(shí)絕對(duì)不能使用氧氣等可燃性氣體，排污口不能面對(duì)操作人員，以確保安全。

　　氨制冷系統(tǒng)應(yīng)用0.8MPa(表壓)的壓縮空氣排污，氟里昂系統(tǒng)宜用0.5～0.6MPa(表壓)的氮?dú)馀盼?。?yīng)反復(fù)多次吹掃，并在排污口處以白色標(biāo)識(shí)板(如用干凈白布綁扎在木板上)設(shè)靶檢查，直至無污物排出為止。為了有效地利用壓縮氣體的爆發(fā)力和高速氣流，可在排污口裝上一個(gè)閥門，待系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí)快速打開閥門，使氣體迅速排出，帶出污物。實(shí)踐中也可用木塞堵住排污曰，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有一定的壓力時(shí)將木塞打掉，使氣體迅速排出。這種排污方法的效果很好，但存在一定的危險(xiǎn)性，操作時(shí)務(wù)必要小心，注意安全。

　　排污前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、安全閥等加以保護(hù)，并將電磁閥、止回閥的閥芯以及過濾器的濾網(wǎng)拆除，待抽真空試驗(yàn)合格后方可重新安裝復(fù)位。系統(tǒng)吹掃潔凈后，應(yīng)拆卸可能積存污物的閥門，并應(yīng)清洗潔凈，重新組裝。另外，在制冷系統(tǒng)全面檢修時(shí)，也需要用氮?dú)饣蚋稍锏膲嚎s空氣將系統(tǒng)中殘存的油污、雜質(zhì)等吹除干凈。為了使油污溶解，便于排出，可將適量的三氯化乙烯灌入系統(tǒng)，待油污溶解后進(jìn)氣吹污，三氯化乙烯對(duì)人體有害，因此，使用時(shí)要注意室內(nèi)通風(fēng)，操作者要適當(dāng)遠(yuǎn)離。